Петербургские учёные создали элемент компрессора с помощью технологии электродугового выращивания
Технология электродугового выращивания, это метод 3D-печати, предусматривающий плавление металла.

ФОТО Georg Eiermann on Unsplash
Разработали технологию специалисты одного из подразделений Санкт-Петербургского политехнического университета (СПбПУ) Петра Великого. Полученная ими деталь центробежного компрессора, предназначенная для перемещения воздушных масс, газовых смесей и жидкостей, используется в энергетике и других отраслях.
Предложенный учеными способ позволяет формировать такое изделие из металлической проволоки, которая плавится под воздействием электрической дуги. Благодаря применению технологии подобные детали можно изготавливать быстрее и дешевле, значительно снизив при этом потери исходного материала, то есть в разы повысив коэффициент его использования, что тоже очень важно, отметил Иван Кладов, ведущий инженер лаборатории легких материалов и конструкций Института машиностроения, материалов и транспорта СПбПУ.

Созданный в стенах лаборатории опытный образец прошел серию испытаний (включая вращение до 18 тыс. оборотов в минуту) на стендах. Тестовая апробация подтвердила прочностные и другие характеристики, заложенные при проектировании изделия. После этого специалисты отсканировали крыльчатку и сопоставили ее с трехмерной моделью, используемой при подготовке управляющей программы для 3D-печати. И не выявили малейших отклонений готового элемента крыльчатки от ее цифровой модели, своего виртуального «двойника».
Это говорит о том, что с помощью метода электродугового выращивания (примененного для таких целей впервые) действительно можно создавать качественное надежное изделие.
Читайте также:
Учебные лаборатории для новаторов: учёные СПбПУ выиграли грант
При СПбГЭТУ «ЛЭТИ» создан первый в России учебный центр по коллаборативной робототехнике
Материал опубликован в газете «Санкт-Петербургские ведомости» № 76 (7898) от 28.04.2025 под заголовком «Идеальный «двойник»».
Комментарии